• Molino de bolas para la trituración en seco de materiales duros, especialmente para el rango ultrafino <10 µm en circuito con un clasificador ultrafino Alpine
• Tambor de molienda apoyado en cojinetes de apoyo lubricados con aceite y refrigerados por agua
• Tambor de pulido revestido con placas de desgaste de carburo de tungsteno o con elementos de sílice o cerámicos cuando el requisito es pulir sin contaminación por hierro
• Elementos de molienda dictados por el tipo de revestimiento.

Los molinos de bolas son tambores gigantes que se llenan entre el 30 y el 40% de su volumen con medios de molienda que se mueven libremente, en este caso bolas. El diámetro de las bolas es de entre uno y varios centímetros para adaptarse a la aplicación: bolas más pequeñas para resultados de fresado fino y bolas más grandes para tareas de fresado más gruesas.

El accionamiento pone el tambor de fresado en rotación lenta y así se activa el lecho de los medios de fresado, es decir, se levantan las bolas y luego chocan contra el lecho. Los molinos de bolas suelen funcionar por debajo de la velocidad crítica. La velocidad crítica es la velocidad a la que, calculado matemáticamente, el medio de trituración se centrifugaría.

Un molino de este tamaño equipado con medios de molienda de acero convierte aprox. 50 kW por m³ de materia prima. El producto alimentado se alimenta continuamente a través del muñón y se descarga a través de ranuras en el lado opuesto. La tasa de descarga se puede ajustar en función del número de ranuras abiertas. El producto molido se transporta, a menudo de forma neumática, y se carga a un clasificador posterior. El material grueso se devuelve al molino junto con el producto alimenticio.

Aplicaciones

• Carbonato de Calcio
• Minerales
• Talco
• Cerámica
• Mica